描述：雙托盤(pán)自動(dòng)升降爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型熱處理爐、超節(jié)能結(jié)構(gòu)，兩個(gè)物料托盤(pán)自動(dòng)升降、更換，減輕工作強(qiáng)度，廣泛應(yīng)用于陶瓷、電子、化工、耐火材料、新材料研發(fā)、特種材料等領(lǐng)域。
| 品牌 | 其他品牌 | 升溫速度（達(dá)到最高溫） | 40/min |
|---|---|---|---|
| 內(nèi)部尺寸 | 500*350*350mm | 加熱方式 | 硅碳棒 |
| 最大功率 | 15000kW | 控溫精度 | ±1℃℃ |
| 最高溫度 | 1200℃ | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
| 儀器種類(lèi) | 升降爐 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,地礦,電子,冶金,制藥 |
雙托盤(pán)箱式升降爐設(shè)備，規(guī)格型號(hào)（如下表）。
序號(hào) | 貨物名稱(chēng) | 型號(hào)規(guī)格 |
1 | 雙托盤(pán)自動(dòng)升降爐 | SJMF-15-12TP |
設(shè)備用途：
本系列雙托盤(pán)自動(dòng)升降爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型熱處理爐、節(jié)能結(jié)構(gòu)、采用全纖維結(jié)構(gòu)、節(jié)電30%-40%。
設(shè)計(jì)溫度1200度，正常工作溫度1200度以?xún)?nèi)。
廣泛應(yīng)用于陶瓷、電子、化工、耐火材料、新材料研發(fā)、特種材料等領(lǐng)域。
主要技術(shù)參數(shù)：
序號(hào) | 名稱(chēng) | 數(shù)據(jù) |
1 | 設(shè)備型號(hào) | SJMF-15-12TP |
2 | 爐膛尺寸 | 深350*寬350*高500mm |
3 | 電爐總裝機(jī)容量 | 15KW |
4 | 加熱功率 | 12KW |
5 | 額定電源 | AC380V、50Hz |
6 | 控制電壓 | 380V±5% |
7 | 設(shè)計(jì)工作溫度 | 1200℃ |
8 | 使用溫度 | 室溫~1200℃（可任意設(shè)定并帶可編程） |
9 | 加熱溫區(qū) | 1個(gè) |
10 | 空爐升溫時(shí)間 | 室溫~900℃≤1.5h |
11 | 控溫方式 | 7寸液晶觸屏+PLC集中控制溫度和機(jī)械升降 |
12 | 控溫調(diào)節(jié)方式 | 采用智能微電腦可控硅模塊移相觸發(fā)PID控制 |
13 | 控溫精度 | ±1℃ |
14 | 控溫儀表精度等級(jí) | ≤0.3級(jí) |
15 | 爐溫均勻性 | ≤±5℃（范圍以中心點(diǎn)200-250mm范圍） ≤±3℃（范圍以中心點(diǎn)150-200mm范圍） （備注：定制電爐出廠(chǎng)檢測(cè)報(bào)告中會(huì)有詳細(xì)溫度均勻性范圍參數(shù)） |
自動(dòng)升降爐主要由控制柜、爐體、電動(dòng)導(dǎo)軌、升降系統(tǒng)等主要部分組成。
三、設(shè)備概述：
3.1爐 體：
3.1.1爐膛尺寸：長(zhǎng)350*寬350*高500mm
控制柜外形尺寸： 約400*500*800mm
爐體外形尺寸：約850*1500*2200mm
整套設(shè)備占地面積：約3m*3m
3.1.2外殼
外殼結(jié)構(gòu)為外框架結(jié)構(gòu)，外殼由碳鋼拼裝焊接而成、此結(jié)構(gòu)具有牢固可靠、外形美觀(guān)、長(zhǎng)期高溫使用不易變形等優(yōu)點(diǎn)。
3.2爐 襯：
爐襯制作采用我公司*全纖維技術(shù)，達(dá)到完好蓄熱效果，而且該產(chǎn)品施工方便快捷，均能直接固定于爐殼內(nèi)層上。該結(jié)構(gòu)爐墻堅(jiān)固耐用，節(jié)能效果好，重量輕，可減少的運(yùn)輸難度。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點(diǎn)為低導(dǎo)熱、低熱容量、優(yōu)良的抗腐蝕性能，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性。
3.3電加熱裝置：
3.3.1電熱元件：
電熱元件為硅碳棒，它具有良好的抗氧化性能、耐高溫、高負(fù)載，確保能長(zhǎng)期使用。該方案四面加熱，溫度均勻性高。
3.4 溫度控制系統(tǒng)：
3.4.1控溫系統(tǒng)：
自動(dòng)升降爐的爐溫自動(dòng)控制系統(tǒng)，采用7寸液晶觸屏加PLC集約化控制，可以實(shí)現(xiàn)溫度控制與機(jī)械運(yùn)動(dòng)、升降等整合控制；其可根據(jù)設(shè)置的工藝曲線(xiàn)分別設(shè)定升溫速度、保溫溫度和保溫精度，實(shí)現(xiàn)升溫斜率、保溫時(shí)間、托盤(pán)的運(yùn)動(dòng)和升降的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制，并可顯示理論值和實(shí)測(cè)值，提高了控制水平和控溫精度。這種控制方式使供給的熱量與工件的吸熱相適應(yīng)，更趨合理，節(jié)約了能源。溫控系統(tǒng)還具有超溫報(bào)警斷電功能。
3.5、物料托盤(pán)系統(tǒng)
3．5.1、PLC集約化中央控制，實(shí)現(xiàn)一鍵控制導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)等控制
3.5.2、采用獨(dú)立移動(dòng)、電動(dòng)升降，分別控制兩套工作臺(tái)面的運(yùn)動(dòng)和升降
3.5.3、PLC控制工藝后續(xù)可以根據(jù)客戶(hù)使用要求方便更改
3.5.4、雙物料托盤(pán)設(shè)計(jì)，方便客戶(hù)更換物料，提高效率
四、主要設(shè)備配置：
電爐主要電器元件、儀器儀表規(guī)格與制造商
序號(hào) | 設(shè)備/部件名稱(chēng) | 規(guī)格型號(hào) | 數(shù)量（套） | 生產(chǎn)廠(chǎng)家 |
1 | 爐體 | 碳鋼 | 1 | 自制 |
2 | 物料托盤(pán) | 碳鋼 | 2 | 自制 |
3 | 爐體鋼材 | 碳鋼 | 1 | 無(wú)錫 |
4 | 爐體耐火材料 | 陶瓷纖維 | 1 | 浙江 |
5 | 加熱元件 | 硅碳棒 |
| 鄭州 |
6 | 控制系統(tǒng) | PLC控制系統(tǒng) | 1套 | 自制 |
7 | 控溫儀表 | 7寸液晶觸屏+PLC中控 | 1塊 | 國(guó)產(chǎn) |
8 | 電器元件 | 斷路器、接觸器 | 1套 | 正泰/施耐德 |
9 | 功率模塊 | 可控硅 | 1套 | 日本 |
10 | 熱電偶 | K分度號(hào) | 1支 | 上海三廠(chǎng) |
